3月24日，巴陵石化橡胶部年产6万吨聚丙烯SPG装配进级革新后全流程一次开车成功，产出及格聚丙烯。截至3月28日，新装配已出产聚丙烯近400吨，日产量70多吨，运行安稳。

该装配进级革新项目充实利旧现有装备，采取SPGII（第二代丙烯液相本体与卧式釜气相本体组合式持续聚合）绿色环保工艺手艺，2021年11月开工，2022年5月完成主框架扶植，最先装备管道安装。

较原聚丙烯装配采取的小本体聚合工艺，新聚丙烯装配整体主动化程度年夜幅提高，具有持续化出产能力，产物质量不变，产物商标切换矫捷，产物熔融指数笼盖国内聚丙烯的均聚商标，可作为医用热塑橡胶SEBS（氢化苯乙烯/丁二烯嵌段共聚物）共混粒料出产供给原料，助力产物链的延长和新商标开辟；增进节能降耗，每吨聚丙烯出产所需氮气单耗降落约20立方米、丙烯单耗降落约5公斤、仪表风单耗降落约90立方米，每一年可减排工业水约4.6万吨；采取主动化流水线包装，有用下降劳动强度和人工本钱，晋升jbo��������平安保障。

在2月25日装配试车的根本上，巴陵石化橡胶部进一步整改消缺，优化工艺流程，调剂装备参数，3月20日具有开车前提，21日正式引入丙烯成立轮回，24日投入催化剂，当天实现持续出产。

上一篇:jbo竞博体育-接连豪掷重金在华投资，全球最大油企沙特阿美在下一盘什么棋,中国石油和化工网 下一篇:jbo竞博体育-中国石化去年日赚1.8亿元 油气业务盈利创近十年新高,中国石油和化工网